超細滑石粉是由高純度滑石礦加工而成的超細天然滑石粉末，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料等工業。超細滑石粉在溶劑性木器涂料中主要應用于PU透明底漆和PU實色面漆中。在工業涂料中的應用相當廣泛，主要用來降低成本，提高底漆的填充性能。在水性乳膠涂料中，能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性和柔韌性，同時還能有效地提高涂層的耐蝕性和干性。

如此“高大上”的超細滑石粉，是經過怎樣的工藝生產出來的？

1.選礦

超細滑石粉選礦可以分為浮選，手選，磁選，光電撿選。目前因為浮選技術還存在一些缺陷，所以整個行業基本沒有使用浮選選礦；手選是根據滑石和脈石礦物的滑膩性不同，以及工人挑選積累的經驗用手工進行挑選，是目前比較常用的方法。利用滑石和雜質礦物表面光學業性質的不同而分選的方法稱為光電檢選，這種方法現在越來越被企業重視和使用。

2.破碎和粗粉加工

通過對礦石的分類存放入庫后，分批進入車間進行超細研磨前的破碎和粗粉研磨：首先是進行錘式破碎，然后立磨研磨，除鐵處理，分裝入袋

3.超細研磨

隨著科技的進步和市場應用需求的不斷升級，細磨和超細磨滑石已經成為衡量滑石粉產品質量的一個風向標。 滑石的莫氏硬度為1，天然可碎和可磨性好?；某氀心?，目前整個國內國際市場基本采用兩種方式：一是氣流粉碎研磨，而是立磨加分級篩分研磨；當然還有其他的加工方式如水磨、環滾磨等，但都不是主流方式。

首先介紹氣流粉碎研磨過程： 粗粉—氣流粉碎—除鐵—成品粉，這種方式研磨的微粉產品細度可達到1250—5000目(D97=30—5um)。

其次是立磨加分級生產過程：立式研磨細粉—分級裝置篩分—1至2級篩分—除鐵—成品粉，這種方式研磨的微粉最終產品細度可達到1250—2500目(D97=30—8um)。

通過以上的作業流程，以及標準化的工作方式，嚴格控制各個環節的生產過程，對于不合格品進行降次處理，以求達到100%產品合格率的品質要求。

目前超細滑石粉的加工主要采用干法工藝，濕法粉碎雖有研究，但工業上很少使用。